application

Dans le processus de production de PVC, en raison des paramètres de la formule de l'indice de contrôle du processus de production et d'autres facteurs, le même type de PVC produit par différentes entreprises (type SG5 par exemple) a des performances différentes. Pour les entreprises de transformation du PVC, elles sont souvent au même niveau. Dans le temps, l'utilisation de plusieurs produits et différentes entreprises dans la production de PVC dans les différences de performance (même mineures), nécessitent des entreprises de transformation dans le processus de production pour une formule d'ajustement appropriée, le PVC, ou bien la même formule pour différentes entreprises peut apparaître dans traitement du problème de qualité de la production Par conséquent, pour les entreprises de transformation du PVC, comprendre les paramètres de performance de chaque PVC, peut être conçu en fonction des caractéristiques de performance de ses produits, pour éviter le débogage aveugle causé par le gaspillage de ressources. Pour les entreprises de production de PVC, comprendre l'entreprise production de PVC avec d'autres entreprises dans les différences de performance, peut mettre en évidence leurs points forts, compenser leur propre faiblesse, rendre le produit plus de conditions de concurrence sur le marché, l'auteur uniquement pour les fabricants nationaux AB c DE de PVC sur la viscosité apparente des tests de performance apparents à l'état fondu Dans l'expérience, l'auteur est entièrement conforme au principe de recherche de la vérité à partir des faits, de tests justes et objectifs, selon la théorie de base du traitement du PVC, les performances des indicateurs du produit sont comparées.

(1) Le PVC produit par l’usine C a la viscosité la plus élevée.Plus la viscosité est élevée, plus la plastification de la résine PVC est difficile, plus le traitement est difficile ;La viscosité la plus faible est le PVC produit en usine A, B, E, la viscosité est faible, la résine PVC est facile à plastifier, plus facile à traiter.

(2) La densité apparente du PVC produit par l’usine B est la plus élevée et celle produite par l’usine E est la plus faible.Dans le processus de traitement de la résine PVC, plus les particules de résine PVC sont petites (c'est-à-dire plus la densité apparente est grande), plus les produits fabriqués sont délicats et le nombre « fish eye » est moindre, facile à traiter.

(3) La quantité d'absorption de plastifiant était la plus importante dans le PVC produit par l'usine C et la plus petite dans le PVC produit par l'usine B. Plus la quantité d'absorption de plastifiant est grande, la résine PVC dans le processus de mélange est plus facile à absorber le plastifiant, le lubrifiant et autres additifs de traitement, la qualité du mélange est bonne, ses performances de fusion de traitement sont également meilleures.

(4) Le nombre de « fish eye » produit par l’usine B est le plus élevé en PVC."Fisheye" est l'essence du processus de polymérisation en raison de conditions inappropriées et la formation d'une petite quantité de structure moléculaire du polymère PVC, difficile à plastifier lors du processus de traitement du PVC, a un grand impact sur la qualité du produit, donc moins plus il y a de « fisheye », mieux c'est.

(5) Du point de vue du temps de stabilisation thermique, le PVC produit par l'usine B a le temps de stabilisation thermique le plus long, tandis que le PVC produit par l'usine D a le temps de stabilisation thermique le plus court.La stabilité thermique de la résine affecte directement la transformation des produits, notamment pour les produits durs.Afin d'éviter la décomposition du PVC au cours du processus de traitement, de prolonger le temps de traitement, il faut ajuster le dosage de stabilisant dans la formule en fonction de sa stabilité.