Matière première de tuyau ondulé à double paroi en HDPE
Matière première de tuyau ondulé à double paroi en HDPE,
HDPE pour la production de tubes ondulés à double paroi, Quel type de résine HDPE est utilisé pour les tuyaux ondulés à double paroi,
Matière première de tuyau ondulé à double paroi en HDPE
1. Composition des matières premières : Les matières premières des soufflets à double paroi PE sont généralement composées de polyéthylène, de matériaux maîtres améliorés et de pigments.Si la matière première est humide, afin d'améliorer l'efficacité de la production, un antimousse approprié peut être ajouté.
2, les exigences de performance des matières premières : comment produire un soufflet à faible coût et de haute qualité dépend en grande partie du choix des matières premières et de la collocation de la formule.
Les exigences générales relatives aux performances du polyéthylène (PE) comprennent l'indice de fusion (MFR), le temps d'induction d'oxydation (OIT) et la densité.La taille de l'indice de fluidité reflète la taille du poids moléculaire.D'une manière générale, le matériau avec un indice de fusion plus élevé est propice au traitement et au formage et peut améliorer la efficacité de production.Cependant, elle ne peut pas être trop importante, ce qui aurait un impact plus important sur la rigidité de l'anneau.Il convient de choisir entre 0,8 et 1,5 g/10 min (190 ℃, 5 kg).Le temps d’induction de l’oxydation détermine le moment des dommages par oxydation.Pour les soufflets nécessitant 50 ans d'utilisation, le contrôle du temps d'induction d'oxydation des matières premières est la clé pour garantir une durée de vie de 50 ans.Il est clairement stipulé dans GB/T19472.1-2004 que le temps d'induction d'oxydation de la matière première du soufflet doit être ≥20min (200℃).Pour le polyéthylène moyenne et haute densité, ses propriétés peuvent être ajustées en modifiant la densité.Parce que nous savons que le polyéthylène de densité relativement faible peut prolonger son temps de rupture fragile.
La qualité des tuyaux en PEHD a une distribution large ou bimodale du poids moléculaire.Il présente une forte résistance au fluage et un bon équilibre entre rigidité et ténacité.Il est très durable et présente un faible affaissement lors du traitement.Les tuyaux produits à l'aide de cette résine ont une bonne résistance, rigidité et résistance aux chocs ainsi qu'une excellente propriété de SCG et RCP..
La résine doit être stockée dans un entrepôt sec et exposé aux courants d’air, à l’abri du feu et de la lumière directe du soleil.Il ne faut pas l'entasser à l'air libre.Pendant le transport, le matériau ne doit pas être exposé aux rayons du soleil ou à la pluie et ne doit pas être transporté avec du sable, de la terre, de la ferraille, du charbon ou du verre.Le transport avec des substances toxiques, corrosives et inflammables est strictement interdit.
Application
La qualité des tuyaux en PEHD peut être utilisée dans la production de conduites sous pression, telles que des conduites d’eau sous pression, des gazoducs et d’autres conduites industrielles.Il peut également être utilisé pour fabriquer des tuyaux sans pression tels que des tuyaux ondulés à double paroi, des tuyaux enroulés à paroi creuse, des tuyaux à âme de silicium, des tuyaux d'irrigation agricole et des tuyaux composés d'aluminium et de plastique.De plus, grâce à l'extrusion réactive (réticulation silane), il peut être utilisé pour produire des tuyaux en polyéthylène réticulé (PEX) pour l'alimentation en eau froide et chaude.