Tuyau transparent en PVCest fabriqué à partir de résine PVC en ajoutant une grande quantité de plastifiant, une certaine quantité de stabilisant et d'autres additifs, par moulage par extrusion.Il a les caractéristiques de transparent et lisse, léger, bel aspect, douceur et bonne coloration, etc. Il est largement utilisé dans la construction, l'industrie chimique et la famille, utilisé pour l'infusion d'eau, le transport de milieux corrosifs, et également utilisé comme enveloppe métallique et couche d'isolation des fils.
La formule du tuyau transparent en PVC comprend principalement de la résine PVC, un stabilisant thermique, un lubrifiant, un plastifiant et un colorant.La conception de la formule doit répondre aux exigences de transparence, de dureté modérée et de résistance supérieure.Afin d'améliorer la transparence, dans la sélection des accessoires de traitement, dans la mesure du possible, choisissez l'indice de réfraction et l'indice de réfraction de la résine PVC (1) identiques ou similaires.Étant donné que l'indice de réfraction est identique ou similaire à celui de la matière première transformée en un mélange uniforme, l'indice de réfraction et l'indice de réfraction de la matière première sont similaires.De cette façon, le phénomène de diffusion dans la direction de la lumière incidente n'augmentera pas, donc la turbidité du produit n'augmentera pas et la transparence du produit ne sera pas trop affectée.
Résine PVC: en raison de la grande quantité de plastifiant dans la formule, la résine PVC est nécessaire pour bien absorber l'huile, et une résine libre doit être sélectionnée.Dans le même temps, une blancheur élevée et une bonne stabilité thermique de la résine sont requises.Lot avec un faible nombre d'impuretés et un faible nombre de fisheye.Dans le but de répondre aux exigences de propriétés mécaniques, la production de tuyaux transparents en PVC doit être utilisée autant que possible avec une résine de poids moléculaire inférieur.Étant donné que les plastifiants DOP et DBP couramment utilisés contiennent souvent des composants de masse moléculaire relativement faible, lorsque la température de traitement est supérieure à 105 ℃, ils peuvent souvent se volatiliser et former des bulles, la température ne peut être contrôlée que du côté bas.Dans ce cas, le degré de plastification et de fusion de la résine à faible poids moléculaire relatif est supérieur à celui de la résine à poids moléculaire relatif élevé, ce qui favorise l'amélioration de la transparence des produits.De plus, les résines de faible poids moléculaire sont également plus faciles à traiter.Les résines générales PVC-SG3, SG4, SG5 peuvent être sélectionnées en fonction des exigences du produit.
Plastifiant: considérer principalement son effet plastifiant, sa résistance au froid, sa durabilité et l'influence de la transparence du PVC.Le DOP est un plastifiant avec de bonnes performances globales et son indice de réfraction est de 1,484, proche du PVC (1,52 ~ 1,55).Couramment utilisé comme plastifiant principal pour les tuyaux transparents en PVC.L'indice de réfraction du DBP est de 1,492, ce qui est également proche de celui de la résine PVC.Cela n'affectera pas trop la transparence, mais son efficacité de croissance est faible, il est volatil et il est généralement utilisé comme plastifiant auxiliaire DOP.Afin d'améliorer la résistance au froid, du DOS peut être ajouté comme plastifiant supplémentaire.Le dosage du plastifiant est généralement de 40 à 55.
Stabilisateur de chaleur: outre les exigences de résistance à la chaleur, de résistance aux intempéries, de facilité de traitement et d'autres propriétés de base, il convient également de se concentrer sur sa transparence.Le stabilisant organostannique est le stabilisant thermique le plus idéal et le plus couramment utilisé pour les produits transparents en PVC, mais son prix est plus élevé.Les stabilisants à base de savon métallique, tels que le stéarate de calcium, le stéarate de baryum, le stéarate de zinc, etc., sont des stabilisants thermiques couramment utilisés pour les tubes TRANSPARENTS de PV C. Les produits composés Ca/ Zn, Ba/ Zn, Ba/ Ca et Ba/ Ca/ Zn sont plus idéaux.Afin de réduire la quantité d'organoétain, du stéarate de calcium (savon de calcium) et du stéarate de zinc (savon de zinc) avec une bonne transparence et une bonne lubrification ont été utilisés comme stabilisants auxiliaires.
Heure de publication : 07 juillet 2022