Contexte technique
résine de polypropylène car elle a une bonne rigidité et résistance à la chaleur, et après la modification signifie riche, car elle remplace progressivement certains plastiques techniques, largement utilisés dans l'automobile, les appareils électriques, les ménages et d'autres domaines
En particulier sur la résine de polypropylène copolymérisée, grâce aux progrès du processus de production et de la technologie des catalyseurs, elle donne aux produits des performances globales plus excellentes. Mais en raison de l'impact, la production de propylène présente de grandes difficultés techniques, en particulier dans des aspects tels que la ténacité et la rigidité du produit. la liquidité, ne peut pas non plus être complètement complète dans certains domaines de la demande, il faut donc également sur la base du polypropylène copolymère d'impact de marque existante après modification, notamment en ajoutant une charge inorganique élastomère d'agent nucléant pour obtenir un matériau tel qu'une rigidité élevée.
La rigidité des matériaux en polypropylène à haute ténacité et haute fluidité est généralement améliorée par l'ajout d'un agent de nucléation ou d'une charge inorganique.Avec l'ajout de charges inorganiques telles que le carbonate de calcium, le talc, le mica, la diatomite, etc., la flexion de la résine de polypropylène. La résistance à la flexion et le module élastique à la flexion augmentent progressivement, mais en même temps, l'allongement et la résistance aux chocs du polypropylène augmenteront. sera réduit et la couleur et le retrait des produits en polypropylène seront affectés.De plus, l'ajout d'un grand nombre de charges inorganiques améliorera la densité des matériaux, limitant ainsi la légèreté des produits, notamment dans le domaine des applications automobiles.
Ces dernières années, l'application d'agents de nucléation dans le polypropylène a progressivement augmenté.De nombreuses usines pétrochimiques ajoutent un agent de nucléation dans le processus de granulation de production de résine de polypropylène.L'ajout d'un agent de nucléation n'a non seulement aucun effet négatif sur la couleur du polypropylène, mais peut également améliorer la résistance à la chaleur et le brillant de la résine de polypropylène.5%, bien que la quantité ajoutée soit faible, mais en raison du prix élevé de l'agent nucléant (selon la qualité du produit et le niveau technique, le prix est généralement de l'ordre de dizaines de milliers à cinq cent mille), augmentera le coût de tonnes de résine de polypropylène de plusieurs centaines de yuans.
La composition de polypropylène est fabriquée à partir des matières premières suivantes en poids :
Stabilisateur thermique 0,05 ~ 2 ;
Sel métallique stéarate 0,02 ~ 0,5 ;
Charge inorganique 0,05 ~ 3 ;
Agent de nucléation organique 0,01 ~ 0,2.
Le composite de résine de polypropylène utilisant de la résine de polypropylène, un stabilisant thermique, de l'acide stéarique, des sels métalliques, une charge inorganique et une petite quantité d'agent de nucléation ont été une préparation de granulation mélangée, une rigidité élevée, une résistance à la chaleur élevée et un avantage de faible coût, la technologie de préparation est simple, la résine de polypropylène Le composite peut être utilisé dans les automobiles, les appareils électroménagers, les domaines ménagers et autres.
Heure de publication : 11 juillet 2022