des produits

Résine PVC pour revêtement de sol WPC,
chlorure de polyvinyle utilisé pour produire des revêtements de sol WPC, Matière première de revêtement de sol WPC,

Détail du produit

PVC est l'acronyme de polychlorure de vinyle.Une résine est un matériau souvent utilisé dans la production de plastiques et de caoutchoucs.La résine PVC est une poudre blanche couramment utilisée pour produire des thermoplastiques.C’est un matériau synthétique largement utilisé dans le monde aujourd’hui.La résine de chlorure de polyvinyle présente des caractéristiques exceptionnelles telles que des matières premières abondantes, une technologie de fabrication mature, un prix bas et un large éventail d'utilisations.Il est facile à traiter et peut être traité par moulage, stratification, moulage par injection, extrusion, calandrage, moulage par soufflage et d'autres méthodes.Doté de bonnes propriétés physiques et chimiques, il est largement utilisé dans l’industrie, la construction, l’agriculture, la vie quotidienne, l’emballage, l’électricité, les services publics et d’autres domaines.Les résines PVC présentent généralement une résistance chimique élevée.Il est très solide et résistant à l’eau et à l’abrasion.La résine de chlorure de polyvinyle (PVC) peut être transformée en divers produits en plastique.Le PVC est un plastique léger, peu coûteux et respectueux de l’environnement.

Caractéristiques

Le PVC est l'une des résines thermoplastiques les plus utilisées.Il peut être utilisé pour fabriquer des produits d’une dureté et d’une résistance élevées, tels que des tuyaux et raccords, des portes profilées, des fenêtres et des feuilles d’emballage.Elle peut également fabriquer des produits souples, tels que des films, des feuilles, des fils et câbles électriques, des planches de parquet et du cuir synthétique, par ajout de plastifiants.

spécification

Application

Profilé PVC
Les profilés et profilés constituent les plus grands domaines de consommation de PVC dans mon pays, représentant environ 25 % de la consommation totale de PVC.Ils sont principalement utilisés pour fabriquer des portes et fenêtres et des matériaux économes en énergie, et leurs applications continuent de croître considérablement dans tout le pays.

Tuyau en PVC
Parmi les nombreux produits en polychlorure de vinyle, les tuyaux en polychlorure de vinyle constituent son deuxième domaine de consommation, représentant environ 20 % de sa consommation.Dans mon pays, les tuyaux en PVC sont développés plus tôt que les tuyaux en PE et en PP, avec plus de variétés, d'excellentes performances et une large gamme d'applications, et occupent une position importante sur le marché.

Film PVC
La consommation de PVC dans le domaine des films PVC occupe la troisième place, représentant environ 10 %.Une fois le PVC mélangé avec des additifs et plastifié, un calendrier à trois ou quatre rouleaux est utilisé pour fabriquer un film transparent ou coloré d'une épaisseur spécifiée.Le film est ainsi traité pour devenir un film calandré.Il peut également être coupé et thermoscellé pour traiter des sacs d'emballage, des imperméables, des nappes, des rideaux, des jouets gonflables, etc. Le large film transparent peut être utilisé pour les serres, les serres en plastique et les films de paillis.Le film étiré biaxialement présente les caractéristiques de rétrécissement thermique, qui peuvent être utilisées pour l'emballage rétractable.

Matériaux et plaques durs en PVC
Des stabilisants, des lubrifiants et des charges sont ajoutés au PVC.Après mélange, l'extrudeuse peut être utilisée pour extruder des tuyaux durs, des tuyaux de forme spéciale et des tuyaux ondulés de différents calibres, qui peuvent être utilisés comme tuyaux d'égout, tuyaux d'eau potable, gaines métalliques ou rampes d'escalier..Les feuilles calandrées sont superposées et pressées à chaud pour fabriquer des plaques dures de différentes épaisseurs.La plaque peut être découpée dans la forme requise, puis soudée à l'air chaud avec une baguette de soudage en PVC pour former divers réservoirs de stockage, conduits d'air et conteneurs résistants aux produits chimiques.

Produit souple général en PVC
L'extrudeuse peut être utilisée pour insérer des tuyaux, des câbles, des fils, etc.la machine de moulage par injection peut être utilisée avec divers moules pour fabriquer des sandales en plastique, des semelles de chaussures, des pantoufles, des jouets, des pièces automobiles, etc.

Matériaux d'emballage en PVC
Les produits en chlorure de polyvinyle sont principalement utilisés pour l'emballage dans divers contenants, films et feuilles rigides.Les conteneurs en PVC produisent principalement des bouteilles d'eau minérale, des boissons et des cosmétiques, ainsi que des emballages pour l'huile raffinée.Le film PVC peut être utilisé pour co-extruder avec d’autres polymères afin de produire des stratifiés à faible coût et des produits transparents dotés de bonnes propriétés barrières.Le film de chlorure de polyvinyle peut également être utilisé pour les emballages étirables ou thermorétractables pour emballer des matelas, des tissus, des jouets et des produits industriels.

Revêtement et sol en PVC
Les panneaux muraux en polychlorure de vinyle sont principalement utilisés pour remplacer les panneaux muraux en aluminium.À l'exception d'une partie de la résine PVC, les autres composants des dalles de sol en PVC sont des matériaux recyclés, des adhésifs, des mastics et d'autres composants.Ils sont principalement utilisés au sol des aérogares et autres sols durs.

Biens de consommation en chlorure de polyvinyle
Les sacs à bagages sont des produits traditionnels fabriqués par transformation du polychlorure de vinyle.Le chlorure de polyvinyle est utilisé pour fabriquer divers similicuirs, qui sont utilisés dans les sacs à bagages et les produits de sport comme le basket-ball, le football et le rugby.Il peut également être utilisé pour fabriquer des ceintures pour les uniformes et les équipements de protection spéciaux.Les tissus en polychlorure de vinyle pour vêtements sont généralement des tissus absorbants (pas besoin d'être enduits), comme les ponchos, les pantalons de bébé, les vestes en simili cuir et diverses bottes de pluie.Le chlorure de polyvinyle est utilisé dans de nombreux produits de sport et de divertissement, tels que les jouets, les disques et les articles de sport.Les jouets et articles de sport en polychlorure de vinyle connaissent un taux de croissance élevé.Ils présentent un avantage en raison de leur faible coût de production et de leur facilité de moulage.

Produits enduits de PVC
Le cuir artificiel avec support est fabriqué en enduisant de la pâte PVC sur un tissu ou du papier, puis en le plastifiant à une température supérieure à 100°C.Il peut également être formé en calandrant du PVC et des additifs pour en faire un film, puis en le pressant avec le substrat.Le cuir artificiel sans substrat est directement calandré par un calendrier en une feuille souple d'une certaine épaisseur, puis le motif peut être pressé.Le cuir artificiel peut être utilisé pour fabriquer des valises, des sacs à main, des couvertures de livres, des canapés et des coussins de voiture, etc., ainsi que du cuir de sol, utilisé comme revêtement de sol pour les bâtiments.

Produits en mousse PVC
Lors du mélange de PVC souple, ajoutez une quantité appropriée d'agent moussant pour former une feuille, qui est transformée en mousse plastique, qui peut être utilisée comme pantoufles en mousse, sandales, semelles intérieures et matériaux d'emballage de rembourrage antichoc.L'extrudeuse peut également être utilisée pour former des panneaux et des profilés en PVC dur à faible mousse, qui peuvent remplacer le bois et constituent un nouveau type de matériau de construction.

Feuille transparente en PVC
Le modificateur d'impact et le stabilisant organostannique sont ajoutés au PVC, et celui-ci devient une feuille transparente après mélange, plastification et calandrage.Le thermoformage peut être transformé en récipients transparents à paroi mince ou utilisé pour un emballage blister sous vide.C'est un excellent matériau d'emballage et de décoration.

Autre
Les portes et fenêtres sont assemblées avec des matériaux durs de forme spéciale.Dans certains pays, il a occupé le marché des portes et fenêtres aux côtés des portes en bois, des fenêtres, des fenêtres en aluminium, etc. ;matériaux semblables au bois, matériaux de construction à base d'acier (nord, bord de mer) ;récipients creux.

Emballage

(1) Emballage : sac net/pp de 25 kg ou sac en papier kraft.
(2) Quantité de chargement : 680 sacs/20′conteneur, 17MT/20′conteneur.
(3) Quantité de chargement : 1120 sacs/40′conteneur, 28MT/40′conteneur.

Le revêtement de sol WPC (plancher composite bois-plastique) est un matériau composite fabriqué à partir d'un mélange de fibre de bois ou de farine de bois et de plastique (généralement du polyéthylène ou du chlorure de polyvinyle).Son processus de fabrication consiste à mélanger des fibres de bois ou de la farine de bois avec des particules de plastique et à former des panneaux de sol grâce à des processus tels que le chauffage, l'extrusion et le refroidissement.

Le revêtement de sol en plastique est un matériau synthétique, généralement composé d'un mélange de plastique et de fibre de bois (ou farine de bois).Il est également connu sous le nom de revêtement de sol en composite bois-plastique (WPC).

La composition matérielle du parquet en bois plastique peut varier, mais comprend généralement les ingrédients suivants :

Plastique : Le polyéthylène (PE) ou le chlorure de polyvinyle (PVC) est généralement utilisé comme principal composant plastique.Les plastiques assurent la solidité structurelle et la résistance à l’eau du sol.

Fibre de bois ou farine de bois : La fibre de bois ou la farine de bois proviennent généralement de bois mis au rebut, de sous-produits du travail du bois ou de bois recyclé.Ils offrent l’aspect et la texture naturels des fibres de bois dans un mélange de plastiques, ce qui donne au sol un aspect plus semblable au bois massif.

Additifs : Afin d'améliorer les performances des revêtements de sol en plastique, certains matériaux auxiliaires peuvent être ajoutés, tels que des agents anti-ultraviolets, des agents antibactériens, des antioxydants, des pigments, etc.

Les parquets Plasticwood étant fabriqués à partir d’un mélange de fibres de plastique et de bois, ils combinent le meilleur des deux matériaux.Le plastique confère au sol résistance à l’eau, à l’usure et stabilité, tandis que la fibre de bois donne au sol une texture et un aspect naturels.

Le parquet en bois plastique est souvent utilisé dans les environnements extérieurs, tels que les terrasses, les balcons et les allées de jardin, en raison de sa résistance aux intempéries et aux UV.Cependant, il existe également des parquets en plastique-bois pour usage intérieur qui peuvent imiter l'apparence des parquets en bois massif tout en offrant une grande résistance à l'eau et une facilité d'entretien.

Voici quelques-unes des caractéristiques du revêtement de sol WPC :

Résistance à l'eau : les revêtements de sol WPC ont une résistance élevée à l'eau, comparés aux parquets en bois massif, ils sont plus résistants aux environnements humides et à la pénétration de l'eau.Cela le rend idéal pour une utilisation dans les zones humides telles que les salles de bains, les cuisines ou les sous-sols.

Résistance à l’usure : les revêtements de sol WPC ont généralement une couche résistante à l’usure qui confère à sa surface une résistance élevée à l’usure.Cela rend le sol résistant à l'usage quotidien, aux mouvements des meubles et à l'usure de la plante du pied, prolongeant ainsi sa durée de vie.

Confort : les revêtements de sol WPC sont relativement doux et confortables par rapport aux matériaux de revêtement de sol durs tels que le carrelage ou le marbre.Sa structure et sa matière permettent d'apporter un certain effet amorti lors de la marche dessus et de réduire la fatigue des pieds.

Stabilité : les revêtements de sol WPC se comportent bien en termes de stabilité dimensionnelle.Grâce à l'ajout de fibre de bois ou de farine de bois, il est plus stable que le revêtement de sol en plastique pur face aux changements de température et d'humidité, réduisant ainsi le risque de dilatation et de contraction.

Entretien facile : les revêtements de sol WPC sont généralement résistants à la pollution et faciles à nettoyer et à entretenir.La couche résistante à l'usure sur la surface peut empêcher l'accumulation de taches et de marques, et il suffit de l'essuyer et de la nettoyer fréquemment.

Protection de l'environnement : La fibre de bois ou la farine de bois utilisée dans le processus de fabrication des revêtements de sol WPC proviennent généralement de ressources forestières durables, ce qui lui confère un avantage en termes de protection de l'environnement.De plus, les revêtements de sol WPC ont un impact environnemental relativement faible en raison de leur longue durée de vie et de leur recyclabilité.