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des produits

résine pvc valeur k 57

brève description:

Nom du produit : résine PVC.

Autre nom : Résine de chlorure de polyvinyle

Numéro de cas : 9002-86-2

Formule chimique : (C2H3Cl)n

Aspect : Poudre blanche

Valeur K : 58-60

Grades -Formose (Formolon) / Lg ls 100h / Reliance 6701 / Cgpc H66 / Opc S107 / Inovyn/ Finolex / Indonésie / Phillipine / Kaneka s10001t etc…

Code SH : 3904109001


Détail du produit

Mots clés du produit

résine pvc valeur k 57,
Résine PVC utilisée pour produire du WPC, Matière première pour la production de WPC.,
Le WPC est un nouveau type de matériau respectueux de l'environnement, mélangé de bois et de plastique, avec la texture du bois et la durabilité du plastique.Le processus de production du WPC comprend principalement la préparation, le mélange, l’extrusion, le refroidissement, la découpe et l’emballage des matières premières.

La préparation des matières premières est la première étape de la production de WPC.Les matières premières du WPC comprennent principalement la farine de bois, les plastiques, les additifs, etc.Parmi eux, la farine de bois est fabriquée à partir de bois après concassage, criblage et autres processus, et le plastique est composé de polyéthylène, de polypropylène et d'autres matières premières plastiques.Les additifs comprennent des conservateurs, des antioxydants, des pigments, etc., utilisés pour améliorer les performances et la beauté du WPC.

Le mélange est le processus consistant à mélanger de la farine de bois, du plastique et des additifs dans une certaine proportion.Le but du mélange est d’intégrer complètement les différentes matières premières pour former un mélange uniforme, prêt pour le processus d’extrusion ultérieur.

Ensuite, l’extrusion est le processus consistant à presser les matières premières mélangées à travers l’extrudeuse.L'extrudeuse chauffe la matière première mélangée à une certaine température pour la rendre douce, puis l'extrude à travers le moule.Le panneau de bois-plastique extrudé a une certaine forme et taille, mais il doit également être refroidi et découpé.

Ensuite, le refroidissement consiste à placer le WPC extrudé sur une grille de refroidissement pour un refroidissement naturel.Le but du refroidissement est de refroidir rapidement le WPC, de rendre sa forme et sa taille stables et d'éviter des problèmes tels que la déformation et la fissuration.

La découpe et l'emballage sont le processus de découpe et d'emballage du WPC refroidi.La découpe consiste à couper la planche de bois-plastique selon une certaine taille, afin qu'elle réponde aux exigences des clients.L'emballage est la découpe de carton bois-plastique destiné à l'emballage, afin de faciliter le transport et la vente.

Le processus de production du WPC comprend la préparation des matières premières, le mélange, l'extrusion, le refroidissement, la découpe et l'emballage.Ces liens coopèrent les uns avec les autres pour compléter le processus de production du WPC, offrant ainsi aux gens un nouveau matériau respectueux de l'environnement, beau et durable.

Le chlorure de polyvinyle, appelé PVC, est l'une des variétés de plastique industrialisées, sa production actuelle étant juste derrière le polyéthylène.Le chlorure de polyvinyle est largement utilisé dans l'industrie, l'agriculture et la vie quotidienne.Le chlorure de polyvinyle est un composé polymère polymérisé par le chlorure de vinyle.C'est du thermoplastique.Poudre blanche ou jaune clair. Elle est soluble dans les cétones, les esters, les tétrahydrofuranes et les hydrocarbures chlorés.Excellente résistance chimique.Mauvaise stabilité thermique et résistance à la lumière, plus de 100 ℃ ou une exposition prolongée au soleil ont commencé à décomposer le chlorure d'hydrogène, la fabrication du plastique doit ajouter un stabilisant.L'isolation électrique est bonne, ne brûle pas.

Catégorie S-700est principalement utilisé pour produire des feuilles transparentes et peut être roulé en feuilles rigides et semi-rigides pour l'emballage, le matériau du sol, le film dur pour la doublure (pour le papier d'emballage de bonbons ou le film d'emballage de cigarettes), etc. Il peut également être extrudé en dur ou film semi-dur, feuille ou barre de forme irrégulière pour l'emballage.Ou encore, il peut être injecté pour fabriquer des joints, des vannes, des pièces électriques, des accessoires automobiles et des récipients.

Application PVC

 

spécification

Grade PVC S-700 Remarques
Article Valeur garantie Méthode d'essai
Degré de polymérisation moyen 650-750 GB/T 5761, annexe A Valeur K 58-60
Densité apparente, g/ml 0,52-0,62 Q/SH3055.77-2006, Annexe B
Teneur en matières volatiles (eau incluse), %,  0,30 Q/SH3055.77-2006, Annexe C
Absorption de plastifiant de 100g de résine, g,     14 Q/SH3055.77-2006, Annexe D
Résidu de VCM, mg/kg      5 GB/T4615-1987
Projections % 0,25maille mm          2.0 Méthode 1 : GB/T 5761, annexe B
Méthode 2 : Q/SH3055.77-2006,
Annexe A
0,063maille mm        95
Numéro Fisheye, n°/400 cm2, ≤ 30 Q/SH3055.77-2006, Annexe E
Nombre de particules d'impuretés, non.  20 GB/T9348-1988
Blancheur (160ºC, 10 minutes plus tard), %, ≥ 75 GB/T15595-95

Emballage

(1) Emballage : sac net/pp de 25 kg ou sac en papier kraft.
(2) Quantité de chargement : 680 sacs/20′conteneur, 17MT/20′conteneur.
(3) Quantité de chargement : 1120 sacs/40′conteneur, 28MT/40′conteneur.0f74bc26c31738296721e68e32b61b8f


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