Polyéthylène basse densité pour film soufflé
Polyéthylène basse densité pour film soufflé,
Qualité de film LDPE, PEBD pour la production cinématographique,
Le polyéthylène basse densité (LDPE) est une résine synthétique utilisant un procédé haute pression via polymérisation radicalaire de l'éthylène et est donc également appelé « polyéthylène haute pression ».Étant donné que sa chaîne moléculaire comporte de nombreuses branches longues et courtes, le LDPE est moins cristallin que le polyéthylène haute densité (HDPE) et sa densité est plus faible.Il se caractérise par une légèreté, une flexibilité, une bonne résistance au gel et une bonne résistance aux chocs.Le LDPE est chimiquement stable.Il présente une bonne résistance aux acides (sauf les acides fortement oxydants), aux alcalis, au sel et d'excellentes propriétés d'isolation électrique.Son taux de pénétration de la vapeur est faible.Le LDPE a une grande fluidité et une bonne aptitude au traitement.Il convient pour être utilisé dans tous les types de processus de traitement des thermoplastiques, tels que le moulage par injection, le moulage par extrusion, le moulage par soufflage, le rotomoulage, le revêtement, le moussage, le thermoformage, le soudage à jet chaud et le soudage thermique.
Application
Le LDPE est principalement utilisé pour la réalisation de films.Il est largement utilisé dans la production de films agricoles (film de paillage et film de hangar), de films d'emballage (pour emballer des bonbons, des légumes et des aliments surgelés), de films soufflés pour emballer des liquides (pour emballer du lait, de la sauce soja, des jus, tofu et lait de soja), sacs d'emballage résistants, films d'emballage rétractables, films élastiques, films de doublure, films de construction, films d'emballage industriels à usage général et sacs alimentaires.
Le LDPE est également largement utilisé dans la production de gaines isolantes pour fils et câbles.Le LDPE réticulé est le principal matériau utilisé dans la couche isolante des câbles haute tension.
Le LDPE est également utilisé dans la production de produits moulés par injection (tels que des fleurs artificielles, des instruments médicaux, des médicaments et des matériaux d'emballage alimentaire) et de tubes, plaques, revêtements de fils et câbles et de produits en plastique profilés moulés par extrusion.
Le LDPE est également utilisé pour fabriquer des produits creux moulés par soufflage tels que des récipients destinés à contenir des aliments, des médicaments, des produits cosmétiques et chimiques, ainsi que des réservoirs.
Emballage, stockage et transport
Le choix du matériau du film polyéthylène moulé par soufflage
1. Les matières premières sélectionnées doivent être des particules de résine de polyéthylène de qualité film soufflé, contenant une quantité appropriée d'agent de lissage,
Assurer l'ouverture du film.
2 l'indice de fusion des particules de résine (MI) ne peut pas être trop grand, l'indice de fusion (MI) est trop grand, puis faire fondre la résine
La viscosité est trop petite, la plage de traitement est étroite, les conditions de traitement sont difficiles à contrôler, la propriété filmogène de la résine est mauvaise, pas facile
Transformation en film ;De plus, l'indice de fusion (MI) est trop grand, la distribution du poids moléculaire relatif du polymère est trop étroite, le film mince
Est pauvre en force.Par conséquent, un indice de fluidité (MI) plus petit et une distribution de poids moléculaire relatif plus large doivent être sélectionnés.
Il peut non seulement répondre aux exigences de performance du film, mais également garantir les caractéristiques de traitement de la résine.
Le film de polyéthylène moulé par soufflage utilise généralement un indice de fusion (MI) compris entre 2 et 6 g/10 min de polyéthylène.
Les matières premières.
