résine pvc utilisée dans les revêtements de sol
résine de PVC utilisée dans les revêtements de sol,
Chlorure de polyvinyle, Résine PVC pour bardage et sol,
Les revêtements de sol en PVC sont fabriqués à partir de chlorure de polyvinyle.Plus précisément, il est composé de chlorure de polyvinyle et de sa résine copolymère comme matière première principale, en ajoutant des charges, des plastifiants, des stabilisants, des colorants et d'autres matériaux auxiliaires, sur un substrat continu en feuille, produit par un processus de revêtement ou un processus de laminage, d'extrusion ou d'extrusion, de sorte qu'il est un matériau vert sûr et respectueux de l'environnement sans formaldéhyde.
La principale matière première utilisée par le sol en PVC est le PVC et le carbonate de calcium, le PVC et le carbonate de calcium sont des ressources renouvelables avirulentes pour la protection de l'environnement, avirulentes, sans rayonnement.Il a été largement utilisé dans la vie quotidienne des gens, comme les conduites d'eau, la vaisselle, les sacs de perfusion médicale, etc., et est un produit vert fortement préconisé par le pays.
Parce que CE SOL EN PVC NORMAL NE CONTIENT PAS DE FORMALDÉHYDE, DE benzène, de phénol et d'autres produits chimiques nocifs, il n'a pas non plus de radioactivité.
La résine de chlorure de polyvinyle PVC S-1000 est produite par un processus de polymérisation en suspension utilisant le monomère de chlorure de vinyle comme matière première.C'est une sorte de composé polymère avec une densité relative de 1,35 à 1,40.Son point de fusion est d'environ 70 ~ 85 ℃.Mauvaise stabilité thermique et résistance à la lumière, à plus de 100 ℃ ou longtemps sous le soleil, le chlorure d'hydrogène commence à se décomposer, la fabrication du plastique doit ajouter des stabilisants.Le produit doit être stocké dans un entrepôt sec et aéré.Selon la quantité de plastifiant, la douceur du plastique peut être ajustée et la résine pâteuse peut être obtenue par polymérisation en émulsion.
La qualité S-1000 peut être utilisée pour produire des films souples, des feuilles, du cuir synthétique, des passepoils, des barres façonnées, des soufflets, des passepoils de protection de câbles, des films d'emballage, des semelles et d'autres produits divers et souples.
Paramètres
| Grade | PVC S-1000 | Remarques | ||
| Article | Valeur garantie | Méthode d'essai | ||
| Degré de polymérisation moyen | 970-1070 | GB/T 5761, annexe A | Valeur K 65-67 | |
| Densité apparente, g/ml | 0,48-0,58 | Q/SH3055.77-2006, Annexe B | ||
| Teneur en matières volatiles (eau incluse), %, ≤ | 0,30 | Q/SH3055.77-2006, Annexe C | ||
| Absorption du plastifiant de 100g de résine, g, ≥ | 20 | Q/SH3055.77-2006, Annexe D | ||
| Résidu de VCM, mg/kg ≤ | 5 | GB/T4615-1987 | ||
| Projections % | 2.0 | 2.0 | Méthode 1 : GB/T 5761, annexe B Méthode 2 : Q/SH3055.77-2006, Annexe A | |
| 95 | 95 | |||
| Numéro Fisheye, n°/400 cm2, ≤ | 20 | Q/SH3055.77-2006, Annexe E | ||
| Nombre de particules d'impuretés, nombre, ≤ | 16 | GB/T9348-1988 | ||
| Blancheur (160ºC, 10minutes plus tard), %, ≥ | 78 | GB/T15595-95 | ||
Emballage
(1) Emballage : sac net/pp de 25 kg ou sac en papier kraft.
(2) Quantité de chargement : 680 sacs/20′conteneur, 17MT/20′conteneur.
(3) Quantité de chargement : 1000 sacs/40′conteneur, 25MT/40′conteneur.
